La norme ISO 50001 est un standard international qui fournit une méthodologie pour mettre en place un Système de Management de l’Énergie (SME). Son but est d’aider les organisations à améliorer leur performance énergétique de manière continue, en identifiant les sources de gaspillage et en optimisant l’utilisation des ressources comme l’électricité, le gaz ou l’isolation. Contrairement à une simple réduction ponctuelle, cette norme encourage une démarche pérenne, intégrée à la stratégie globale de l’entreprise.

Comme l’explique Stéphane Ecclesia, ingénieur chez Rexel, « l’objectif principal est d’adopter des démarches pérennes pour réduire la consommation d’énergie et diminuer les rejets de CO2, sans altérer la qualité du travail. Par exemple, pour couler de l’aluminium, on ne va pas réduire la température des fours, mais optimiser leur fonctionnement ».

Cette norme s’appuie sur une méthode simple : mesurer, analyser et améliorer en continu. « C’est une démarche qui permet d’arriver à des résultats concrets », poursuit l’expert. « Pour les grands groupes, les gains financiers peuvent être importants, avec une meilleure visibilité sur les coûts énergétiques de chaque site. Pour les PME, cela permet un meilleur retour sur investissement et une gestion plus rationnelle de l’énergie ».

La certification n’est pour le moment pas obligatoire, mais elle offre une reconnaissance externe, facilitant l’accès à certains marchés publics ou financements. Pour les plus gros consommateurs (85 TJ/an soit 23,6 GWh*), la directive européenne 2023/1791 impose un SME certifié ISO 50001 d’ici octobre 2027.

Étape par étape : comment mettre en place l’ISO 50001 ?

La mise en œuvre de la norme ISO 50001 suit un processus structuré, qui commence par l’engagement de la direction. « La première chose à faire pour la direction de l’entreprise, c’est de s’engager sur une politique claire en matière de RSE », insiste Stéphane Ecclesia. « Il faut définir des objectifs de réduction de consommation et nommer un référent énergie, chargé de piloter le projet et de fédérer les équipes ».

Ensuite, un audit énergétique initial est réalisé pour le bureau d’études de l’organisme certificateur. « Chez Rexel, nous réalisons un audit énergétique complet des bâtiments, des infrastructures de chauffage, ventilation et climatisation, et des lignes de productions bien sûr » précise l’ingénieur. « Cela peut aller du moteur électrique jusqu’au système de refroidissement d’un data center, le spectre est très large. Nous cartographions les usages pour identifier les équipements obsolètes et évaluer les gains potentiels de leur remplacement ».

Une fois le périmètre défini, un Système de Management de l’Énergie (SME) est déployé. « Nous installons des points de comptage qui nous permettent d’établir des indicateurs de performance énergétiques (IPE) » décrit Stéphane Ecclesia. « Cela englobe généralement des capteurs, des centrales de mesure et des équipements de transmission sécurisée de ces données vers le logiciel SME », précise-t-il. « Nous pouvons aussi intégrer l’intelligence artificielle pour optimiser la consommation. Prenons l’exemple simple d’une chaufferie pilotée par l’IA. Elle s’adapterait alors de manière automatique aux prévisions météo sur plusieurs jours, au planning de production, à la tarification flexible du KW*, aux personnes présentes dans les différents bureaux et halls de production… Ces éléments influents sont importants à connaître pour obtenir le meilleur pilotage du matériel » illustre-t-il.

La certification est délivrée par un organisme accrédité après un audit rigoureux du respect de la démarche et du SME. « Tous les trois ans, il faut repasser la certification », rappelle l’expert. « C’est un processus d’amélioration continue : les données collectées permettent d’ajuster les actions et de fixer de nouveaux objectifs ». Distributeur multi-services, Rexel accompagne les entreprises à chaque étape, depuis l’audit initial jusqu’à la mise en place du SME, en passant par le montage des dossiers de financement et d’aide aux primes CEE.

Les défis à relever : entre opportunités et résistances

Les dirigeants peuvent parfois hésiter à se lancer dans la démarche ISO 50001, par crainte des coûts ou de la complexité. « Le principal obstacle, c’est l’engagement insuffisant de la direction », constate Stéphane Ecclesia. « Sans une vision claire et des budgets alloués, la démarche risque de rester lettre morte ».

Les résistances au changement peuvent aussi freiner la démarche. « Les équipes doivent être formées et sensibilisées pour que la démarche soit efficace », souligne l’expert. « Les données suscitent un intérêt au sein de l’organisation : elles motivent les équipes en illustrant les progrès et facilitent la communication entre services internes, qui n’ont pas tous les mêmes attentes ni la même stratégie d’action ».

Pour surmonter ces résistances, il est essentiel de mettre en place des actions de sensibilisation et de formation du personnel, en créant des objectifs communs tout en adaptant les cibles à chaque service. « On conseille souvent de mettre en valeur les réussites, favoriser la communication entre secteurs et sites, et adopter une démarche de management du changement. Tout ce qui contribue à fédérer autour d’une vision partagée », explique Stéphane Ecclesia. Comment se traduisent les premières actions ? « Nous aidons les entreprises à disposer des informations nécessaires avec des indicateurs compréhensibles par tous de manière dans un premier temps, à sensibiliser et corriger les mauvaises habitudes de type : la machine qu’on oublie d’éteindre à la pause, l’éclairage qui reste allumé toute la nuit…. Ces premières actions ne coûtent rien et génèrent rapidement de bonnes pratiques ». 

Des aides financières pour faciliter la transition 

Des dispositifs existent pour soutenir les entreprises dans cette démarche. Les Certificats d’Économies d’Énergie (CEE) offrent des primes pour les projets d’efficacité énergétique, tandis que l’ADEME propose des subventions et des prêts à taux zéro pour les audits et les investissements. Les régions et les collectivités locales peuvent également apporter un soutien financier. « Ces aides permettent de réduire significativement le coût initial de l’installation d’un SME et des travaux d’optimisation, » précise Stéphane Ecclesia. « Elles rendent la démarche accessible même aux petites structures ».

En définitive, l’ISO 50001 n’est pas qu’une certification : c’est avant tout un moyen pour les organisations de se doter d’outils de mesures et de prise de décision pour faire des économies. « L’ISO 50001 n’est pas qu’une contrainte administrative, mais un cadre rationnel pour transformer l’énergie en un actif stratégique », conclut Stéphane Ecclesia. Dans un contexte de hausse des prix de l’électricité et de prise de conscience écologique, l’ISO 50001 apparaît donc comme une solution gagnante, à la fois pour la planète et pour le portefeuille.

* TJ : Térajoule ; GWh : Gigawattheure ; KW : Kilowatt